干燥裝置在生活與生產中都有著廣泛的應用。例如，生活中對衣物、織物等家庭用品的干燥，醫院對醫療設備的干燥；在生產中，由于一些加工工藝要求和儲存要求等對原料或者成品進行的干燥，如奶粉、方便食品的加工，茶葉、糧食的保存等。
隨著人民生活水平的提高，工業、農業等產業的快速發展，干燥裝置的應用領域越來越廣，對干燥裝置的要求也越來越高。在日常的生活與生產中，有許多需要小批量干燥的場合。例如院校的實驗室、科研單位、醫藥衛生部門、家庭、賓館等。目前市面上較為普遍的是電熱恒溫干燥箱與真空式干燥箱。電熱恒溫干燥箱即利用PTC元件將空氣加熱至較高溫度，然后流經物料表面通過熱濕交換帶走物料中的水分，排出干燥箱。電熱式干燥箱獲得熱量的方式是直接將高品質的電能轉變為熱能，且排出的空氣中含有大量熱能。能耗相當嚴重，另外，其排出的空氣對環境的熱濕污染較大。對于熱敏性較高、不適宜高溫干燥的物料，電熱式干燥箱存在一定的局限性。另一種是真空式干燥箱，它通過真空泵抽吸干燥箱內的氣體，當壓力降至箱內水分飽和蒸汽壓力時，液態水就會沸騰變為水蒸氣被真空泵抽出口。真空式干燥箱更適合用于熱敏性高的物料，但真空干燥裝置更適用于后期的進一步干燥，且真空泵對物料要求較高，以防燥物料被吸入真空泵導致其不能正常工作。
由于傳統的小型干燥設備能耗高、干燥溫度較高、干燥程度低，對使用環境污染大等缺點，熱泵干燥裝置現在受到了廣泛關注，它具有結構簡單、耗能低，對環境空氣影響小、干燥效果好等優點，更符合國家節能減排的政策。封閉式熱泵干燥裝置基本結構原理如圖1所示。
在整個熱泵干燥系統中，熱泵循環與空氣循環在蒸發器與冷凝器處相聯，進行熱量交換。熱泵循環中，通過壓縮機做功，消耗少量的電能，驅動制冷劑循環．使得制冷劑在蒸發器中吸收來自干燥箱的排氣廢熱，使得濕空氣降溫除濕，吸收的熱量合并壓縮機的耗能，在冷凝器處加熱將進入干燥箱的空氣，以提高空氣攜帶水分的能力。空氣循環中，在風機的推動下，經過被干燥物料的濕熱空氣首先在蒸發器中放熱，溫度降低；低至露點溫度以后，水蒸氣冷凝析出，空氣的含濕量降低。冷凝水由下部設置的接水盤引出。
低溫低含濕量的空氣隨后通過冷凝器被加熱，溫度升高，含濕量不變但相對濕度降低，從而提高空氣吸收水分的能力。最后高溫低相對濕度的空氣吹過物料表面，與物料進行熱濕交換，放出熱量、帶走水分，空氣的溫度降低、含濕量增加、相對濕度增加。由此，從干燥箱排出的空氣又被重新送回到蒸發器處，形成一個完整的循環。整個過程在焙濕圖上的表示如圖2所示。其中點1為空氣從干燥箱排出時的狀態點，點3為從蒸發器排出時的空氣狀態點，點4為經過冷凝器后的空狀態點。濕空氣通過蒸發器降溫除濕時，即從點1到點3的過程中，未達到露點溫度，濕空氣僅溫度降低，無水分排出。因此，理論上應先達到露點溫度，再沿著相對濕度為100％的飽和濕空氣曲線降溫除濕，這里考慮到機器露點，即達到點2(相對濕度約為95跖)，開始有水分析出。http://m.glacialtech.com.cn
